在現(xiàn)如今的生產(chǎn)企業(yè)，普遍采用輸送設(shè)備來進(jìn)行提高生產(chǎn)作業(yè)。比如滾筒輸送機(jī)，因?yàn)檩斔土看?、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、共線分流輸送、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，所以目前被飲料生產(chǎn)、物流分揀、粉末冶金等行業(yè)廣泛使用。但是任何一臺(tái)機(jī)器設(shè)備都不是完美無缺的，包括滾筒輸送機(jī)。那么，滾筒輸送機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

作為輸送設(shè)備之一的滾筒輸送機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、輸送方式多樣化?？膳c其它輸送設(shè)備、機(jī)械設(shè)備結(jié)合使用組成分支合流等大型的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)。在物流輸送行業(yè)應(yīng)用得特別多，按輸送方向分水平輸送、傾斜輸送、轉(zhuǎn)彎輸送。按驅(qū)動(dòng)方式分動(dòng)力滾筒輸送機(jī)和無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)以及電動(dòng)滾筒輸送機(jī)。下面小編來介紹一下它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)：不需要驅(qū)動(dòng)裝置，通過滾筒與物品的摩擦產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。相對(duì)企業(yè)來說，無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)投資成本較低，維護(hù)方便。但是它需要借助外力推動(dòng)才行。

2、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)：動(dòng)力滾筒輸送機(jī)有鏈?zhǔn)津?qū)動(dòng)、O帶驅(qū)動(dòng)、皮帶驅(qū)動(dòng)三種驅(qū)動(dòng)方式。每個(gè)滾筒和滾筒之間通過皮帶或鏈條連接，輸送機(jī)的頭部安裝減速電機(jī)通過鏈條或皮帶來驅(qū)動(dòng)成組的滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，它的輸送能力強(qiáng)。滾筒的承重能力可根據(jù)支架材質(zhì)及厚度、滾筒的直徑及壁厚進(jìn)行適當(dāng)選擇。

3、電動(dòng)滾筒輸送機(jī)：采用將小電機(jī)馬達(dá)內(nèi)置在滾筒的筒體內(nèi)，避免了外置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。電動(dòng)滾筒的密封性能好，避免了生產(chǎn)物料污染驅(qū)動(dòng)裝置，并且具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。在每支滾筒上增設(shè)高耐磨擦性能的O型帶，加大滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)比率，減小滾筒輸送機(jī)運(yùn)行中的噪音。

由于滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，所以應(yīng)用廣泛，輸送機(jī)操作人員日常工作中要注重輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，滾筒輸送機(jī)的潤滑特別的重要。下面為大家介紹滾筒輸送機(jī)常用的五種潤滑方法：

1、檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；

4、潤滑操作人員應(yīng)按時(shí)巡回檢查，注意潤滑點(diǎn)是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；

5、自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.輸送機(jī)滾筒。

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