輥筒輸送機(jī)是一種運(yùn)輸物料的連續(xù)性機(jī)械裝置，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電力、冶金、化工等行業(yè)。它的制造工藝和技術(shù)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

一、設(shè)計(jì)和選材：

輥筒輸送機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工作條件、輸送物料的性質(zhì)和輸送能力等要求進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。在制造過(guò)程中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的材料，如輥筒殼體常采用無(wú)縫鋼管或鋼板焊接，輥筒軸則采用優(yōu)越合金鋼或優(yōu)越碳結(jié)鋼等。

二、工藝流程：

制造輥筒輸送機(jī)的主要工藝流程包括：下料、焊接、加工、表面處理和組裝等環(huán)節(jié)。在下料過(guò)程中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求將材料切割成合適的尺寸，對(duì)焊接前的材料進(jìn)行加工。焊接環(huán)節(jié)是制造過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要采用焊接工藝，確保焊縫的質(zhì)量。加工環(huán)節(jié)包括輥筒軸的加工、軸承座的加工等。表面處理環(huán)節(jié)主要是進(jìn)行清潔處理和防腐處理，以保證輥筒輸送機(jī)的使用壽命。是組裝環(huán)節(jié)，將各個(gè)零部件按照順序進(jìn)行組裝，確保整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、焊接工藝：

焊接工藝是制造輥筒輸送機(jī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在焊接過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：首先是焊接設(shè)備的選擇，應(yīng)選用適合的設(shè)備，如電弧焊接、氣體保護(hù)焊接等。其次是焊接材料的選擇，如焊絲的種類和規(guī)格等。然后是焊接工藝參數(shù)的確定，包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度等。同時(shí)，還需注意焊縫的幾何形狀和焊縫的尺寸，確保焊縫的質(zhì)量。

四、質(zhì)量控制：

制造輥筒輸送機(jī)時(shí)需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，主要包括以下幾個(gè)方面：首先是材料的質(zhì)量控制，包括材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。然后是制造過(guò)程的質(zhì)量控制，包括焊接過(guò)程的質(zhì)量控制、加工過(guò)程的質(zhì)量控制等。最后是成品的質(zhì)量控制，包括對(duì)成品的表面質(zhì)量、尺寸和功能進(jìn)行檢測(cè)。

五、安全性考慮：

在制造輥筒輸送機(jī)時(shí)，還需要考慮設(shè)備的安全性。首先是結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，要保證輥筒輸送機(jī)具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，能夠承受輸送物料的重力和作用力。其次是運(yùn)行的安全性，包括防止物料的堆積、堵塞、漏料等現(xiàn)象，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

綜上所述，制造輥筒輸送機(jī)的工藝和技術(shù)要點(diǎn)包括設(shè)計(jì)和選材、工藝流程、焊接工藝、質(zhì)量控制和安全性考慮等方面。只有在這些方面都做到科學(xué)合理和嚴(yán)格控制，才能保證輥筒輸送機(jī)的質(zhì)量和性能，提高其使用壽命和工作效率。